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氯化法鈦白粉生產
氯化法鈦白粉生產工藝
氯化法鈦白粉是用含鈦的原料，如天然金紅石、人造金紅石、鈦鐵礦或氯化高鈦渣等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，然后再進行氣相氧化，在速冷后經過氣固分離得到TiO2。氯化法鈦白粉主要有3大工藝過程描述如下：
(1)氯化工序：采用加碳氯化工藝將原料中的鈦元素轉化成粗TiCl4；氯化工藝可以是沸騰氯化，也可以是熔鹽氯化，粗TiCl4經過提純制取純精TiCl4。
(2)氧化工序：精TiCl4氣相氧化制取符合顏料性能的金紅石型TiO2粒子。過程包括精四氯化鈦預熱并加入同步制備的三氯化鋁，兩步法氧氣預熱，進行氧化反應。得到二氧化鈦半成品和爐氣經過冷卻、氣固分離、氯氣返氯化回用。分離出來的二氧化鈦半成品制漿，脫氯送后處理加工。
(3)后處理工序：后處理與硫酸法基本相似，只是包膜處理的工藝技術不同，生產適應不同用途的產品。因后處理的工藝流程及設備與硫酸法相似大體一致，漿料可砂磨也可不砂磨。所以氯化法工藝流程與硫酸法的差異主要在前面工序過程。
硫酸法和氯化法，孰優孰劣？
基于不同涂料的使用特性，對鈦白粉耐候性、遮蓋力、美觀性、分散性幾方面都有不同的要求，兩種不同的生產工藝硫酸法與氯化法的應用效果如下：
在使用量方面，硫酸法金紅石比氯化法金紅石通常多5%至15%。
在分散性方面，硫酸法比氯化法約差10%左右。
在遮蓋力方面，氯化法要比硫酸法高10%至15%。
在表面性能、流動性、耐黃變性、調色穩定性方面，氯化法都要優于硫酸法。
根據涂料性能的要求，選擇能夠滿足涂料和涂膜性能要求的鈦白粉品種是很重要的。從對比中可以看出，目前鈦白粉是以氯化法生產的金紅石鈦白粉產品，是當前市場上好的白色顏料，其綜合性能優異，是涂料中白色顏料，也是淺色涂料的必用顏料。
總而言之，氯化法技術擁有其自身的優勢，但硫酸法技術不會被淘汰，當前來講，氯化法只有優越性和完善性。技術力量強大的企業會利用硫酸法特殊的優勢將該技術繼續保留。硫酸法鈦白粉因其具有更加廣泛的應用途徑和市場需求，將與氯化法鈦白粉生產工藝長期共存。
目前，我國鈦白粉主要采用的是硫酸法工藝，國內僅有佰利聯、興茂鈦業、錦州鈦業、云南新立、攀鋼釩鈦5家企業具備氯化法產能，合計氯化法產能為21萬噸。2017年這五家氯化法企業合計產量為16.75萬噸，較上年增加6.2萬噸，同比增長58.96%，2017年產能利用率達到79.8%。
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